井式电阻炉厂家 节能环保_质保时间长

井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。以电为热源时，称为井式电阻炉。
井式炉的注意事项：
1） 检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。
2） 井式炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。
3） 控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。
4） 通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温低于760ºC的报警和必要的联锁装置，以避免爆炸。
5） 炉体的接地螺栓要牢固可靠。
6） 通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正常情况即切断主回路电源，并发出报警信号。
7） 控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。
8） 炉壳外面的电热体要有安全可靠的防护罩。

井式炉，井式炉和网带炉有什么区别？井式炉适用于较长的工件，是竖直放置在炉膛里面的，是间歇性工作；网带炉适用于小零部件的退火或淬火等，是一种连续性作业的炉子。井式炉的使用温度可以达到1800度，网带窑智能达到700度左右。

运用:
可供轴类，钢制零件及铝合金零件或其他金属零件的淬火，退火，回火，正火及时效等热处理使用。
可根据工艺需要，设计成为井式气体渗碳炉，气体渗氮炉，少氧化等炉型。

新工艺及效果
1)工艺流程
毛坯锻造成型一预先等温正火一机加工一渗碳一淬火压床加压淬火一回火一车内孑L--齿轮配对一强力抛丸一锰磷化一入库。渗碳淬火改用STKE。-60/60/750-2×15-950CN型推盘式双排渗碳连续生产线。该生产线为全自动控制，渗碳后可直接人油淬火或进入保温室由机械手取料进行压力淬火，工艺见图4-23。
2)压淬工艺及效果胀孔压强3—3.5MPa;采用脉动施压，频率20次/min，其压强5—5.5MPa;淬火油为好富顿快速冷却K油，淬火油流量开关全部打开，压淬时间5mln。检验结果，变形控制在合格范围内，基本消除表面脱碳问题。单件质量大，在高温状况下自身屈服强度很低，叠放会造成下面齿轮变形加大，为此采用叠放，但每个齿轮上架隔放，以减小下面齿轮的畸变。经台架疲劳试验，由过去的20万次左右提高到产品质量要求的50万次。
热处理加热温度三种现象：
1 一般过热：热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。 
2 断口遗传：热处理有过热组织的钢材，重新加热淬火后，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。 
3 粗大组织的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时，以慢速加热到常规的淬火温度，甚至再低一些，其奥氏体晶粒仍然是粗大的，这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性，可采用中间退火或多次高温回火处理。
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