二手网带炉 9成新网带炉 网带式淬火炉 网带式回火炉

本公司是真空炉、热处理设备、真空烧结炉、真空油淬炉、真空气淬炉、真空退火炉、真空渗碳炉、网带炉、台车炉、模具热处理、轴承热处理、真空钎焊炉、真空回火炉等产品生产加工。
造成淬火工件硬度不足的原因如下。
（1）加热温度过低，保温时间不足。检查金相组织时，在亚共析钢中可以看到未溶铁素体，在工具钢中可以看到较多未溶碳化物。
（2）‚表面脱碳引起表面硬度不足。磨去表层后所测得的硬度比表面高。
（3）ƒ冷却速度不够，在金相组织上可以看到黑色屈氏体沿晶界分布。
（4）钢材淬透性不够，截面大处淬不硬。
（5）采用中断淬火时，在水中停留时间过短，或自水中取出后，在空气中停留时间过长再转人油中，因冷却不足或自回火而导致硬度降低。
（6）工具钢淬火温度过高，残余奥氏体量过多，影响硬度。
当出现硬度不足时，应分析其原因，采取相应的措施。其中由于加热温度过高或过低引起的硬度不足，除对已出现缺陷进行回火，再重新加热淬火补救外，应严格管理炉温測控仪表，定期按计量传递系统进行校正及检修。

过热与过烧 
1、产生机理：钢在淬火加热时，由于加热温度过高或高温下停留时间过长而发生奥氏体晶粒显著粗化的现象，称为过热；加热温度达到固相线附近，使晶界氧化并部分熔化的现象称为过烧。 
2、危害：工件过热使其淬火后获得粗大的马氏体组织，脆性，易引起裂纹。严重降低钢的韧性和强度，易发生脆性断裂。过烧是严重的加热缺陷，造成零件报废。 
3、减少及防治方法：轻微的过热可用延长回火时间理行补救，过热严重则需要正火以细化晶粒，然后再重新淬火。工件一旦过烧刚无法补救。为了防止过热与过烧，必须严格控制加热温度和保温时间。

真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。

回火后脆性的出现，主要由于所选回火温度不当，或回火后冷却速度不够（第二类回火脆性）所致。因此，防止脆性的出现，应正确选择回火温度和冷却方式。一旦出现回火脆性，对类回火脆性，只有通过重新加热淬火，另选温度回火；对第二类回火脆性，可以采取重新加热回火，然后加速回火后冷却速度的方法消除。
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